|
Ürün ayrıntıları:
|
| Şekil: | şerit | ||
|---|---|---|---|
| Vurgulamak: | 2.4668 Nikel Alaşımlı Şerit,N07718 Nikel Alaşımlı Şerit,Inconel Alaşımlı 718 Şerit |
||
Teslimat durumu: soğuk haddelenmiş, ısıl işlem görmüş ve asitlenmiş veya parlak tavlanmış
Kalınlık mm (in): 0,025-3 (0,001-0,12)
Genişlik mm (inç): 4-750 (0,16-29,5)
Rulo sac - bobinden ayrılmış - 250 - 4.000 mm (9,84-157,48 inç) uzunluklarda mevcuttur.
Inconel 718, korozyon direncini yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirlik ile birleştiren, yaşla sertleştirilebilir bir Alaşım-krom alaşımıdır.700 ℃'ye kadar olan sıcaklıklarda yüksek sürünme-kopma direncine sahiptir.Mükemmel gevşeme direnci, yaylarda uygulanmasına katkıda bulunur.
Alaşım, jet motoru ve tekerlekler, kovalar ve ayırıcılar gibi yüksek hızlı gövde parçalarında ve yüksek sıcaklık cıvataları ve bağlantı elemanlarında kullanılır.Inconel 718, yüksek mukavemeti ve klorürlere, gerilimli korozyona ve sülfid gerilimli çatlamaya karşı direnci nedeniyle petrol ve gaz sondajı ve üretim endüstrilerinde de kullanılmaktadır.Bu endüstrilerde alaşım, valfler, pompa milleri ve kuyu başı bileşenleri için kullanılmıştır.
718 Levha, Rulo ve Levha: UNS N07718, AMS 5596, ASTM B 670, ASME SB 670, B50TF14,
718 Yuvarlak Çubuk: UNS N07718, AMS 5662, ASTM B 637, B50TF15, B50809D (Enerji Üretimi)
diğer:AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, AMS 5962, ASTM B637, GE B14H89, ISO 15156-3, (NACE MR 0175)
Yüksek sıcaklıklarda iyi sürünme kopma mukavemeti
Inconel X-750'den daha yüksek mukavemet
Nimonic 90 & Inconel X-750'den daha düşük sıcaklıklarda daha iyi mekanik özellikler
yaş sertleşebilir
Yüksek sıcaklıkta dinamik uygulamalar
| Ni | Fe | cr | cu | ay | not | C | Mn | P | S | Si | ti | Al | ortak | B |
| 50.00-55.00 | kalan | 17.00-21.00 | .30 maks | 2.80-3.30 | 4.75-5.50 | 0,08 maks | 0,35 maks | 0,015 maks | 0,015 maks | 0,35 maks | .65-1.15 | .20-.80 | 1.00 maks | .006 maks |
| Durum | yaklaşıkgerilme direnci | yaklaşıkçalışma sıcaklığı yüke^^ ve ortama bağlıdır | ||
| N/mm² | ksi | °C | °F | |
| tavlanmış | 800 – 1000 | 116 – 145 | – | – |
| 1 Öfke Yok | 1000 – 1200 | 145 – 175 | – | – |
| Bahar Tavlaması | 1250 – 1500 | 180 – 225 | – | – |
| No 1 Temper + Tavlı + Eskitilmiş | 1250 – 1450 | 181 – 210 | -200 ila +550 | -330 ila +1020 |
| Hayır 1 Öfke + Yaşlı | 1520 – 1720 | 220 – 250 | Bize Ulaşın | |
| Yay Temperli + Tavlı + Eskitilmiş | 1250 – 1450 | 181 – 210 | -200 ila +550 | -330 ila +1020 |
| Bahar Temperli + Eskimiş | 1700 – 1950 | 247 – 283 | Bize Ulaşın | |
Isıl işlemler gerekli özellikleri vermek için ayarlanabilir.Gerilme ve gerilimle kopma özelliklerinin en iyi kombinasyonu için aşağıdaki oldukça karmaşık döngü önerilir:
1750/1800ºF'de (955/980ºC) 1 saat ve havayla soğutma, ardından 8 saat 1325ºF'de (720ºC) ve 100ºF/saatte (56ºC/saat) 1150ºF'ye (620ºC) soğutma, 8 saat bekletme ve havayla soğutma.
En iyi oda sıcaklığı ve kriyojenik gerilme özellikleri için döngü şöyledir:
1950ºF'de (1065ºC) 1-2 saat ve havayla soğutma, ardından 8 saat 1325ºF'de (720ºC) ve 100ºF/saatte (56ºC/saat) ila 1150ºF'de (620ºC) soğutma, 8 saat bekletme ve havayla soğutma.
Gücü nedeniyle, INCONEL alaşım 718, sıcak şekillendirme sırasında deformasyona çoğu malzemeden daha dayanıklıdır.Yeterince güçlü ekipman kullanılırsa, kolayca sıcak işlenir.Sıcak şekillendirme 1650°-2050°F sıcaklık aralığında gerçekleştirilir.Son işlemde, metal 1650°-1750°F aralığında bir miktar hafif azalma ile bitirilerek kademeli olarak azalan bir sıcaklıkta düzgün bir şekilde işlenmelidir.Bu prosedür, malzeme tavlandığında ve yaşlandırıldığında gerilim-kopma uygulamalarında çentik sünekliğini sağlamak için gereklidir.
INCONEL alaşım 718, çelik ve paslanmaz çelik için kullanılan standart prosedürlerle soğuk şekillendirilebilir.
INCONEL 718 alaşımı kolayca işlenebilir, ancak uygun takım malzemelerinin ve tasarımının, çalışma hızlarının ve soğutma sıvılarının seçiminde ve kullanımında yüksek mukavemeti ve çalışma sertleştirme özellikleri dikkate alınmalıdır.Yaşlandırmayla sertleştirilmiş durumda işlendiğinde, alaşım biraz daha iyi bir finisaja sahip olacaktır;talaş kırıcı araçlarda talaş hareketi daha iyi olacaktır.Ancak tavlanmış malzemenin kullanılması daha kolay işleme ve daha uzun takım ömrü sağlar.
INCONEL alaşımı 718SPF olarak adlandırılan bu alaşım, 0,02 ila 0,08 inç (0,5 ila 2,0 mm) kalınlığında ve 36 inç (914 mm) genişliğinde tavlanmış sac olarak mevcuttur.SAE AMS 5950 spesifikasyonu, alaşımın gerekliliklerini tanımlamak için geliştirilmiştir.
İlgili kişi: Ms. Florence Tang
Faks: 86-731-89853933
